
আউটডোর বিজ্ঞাপনে, রঙ ফ্যাকাশে হয়ে যাওয়া ব্যানারগুলো কেবল অসুন্দরই নয়—এগুলো আপনার লাভের পরিমাণকেও কমিয়ে দেয়। যদি আপনি PVC বা কোটেড ক্যানভাসকে UV অফসেট, ফ্লেক্সো বা স্ক্রিন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত করেন, তাহলে গুরুত্বপূর্ণ প্রশ্নটি হলো: রঙ পরিবর্তিত হওয়ার আগে এই ইঙ্ক ফিল্মটি কত বছর ধরে টিকতে পারে? এর উত্তরটি ইঙ্কের লেবেলের সাথে তেমন সম্পর্কিত নয়; বরং এটা নির্ভর করে প্রক্রিয়াজাতকরণে ব্যবহৃত শক্তির পরিমাণ এবং ফটোইনিশিয়েটরগুলো কতটা কার্যকরভাবে কাজ করে তার উপর।
আউটডোর ব্যবহারের জন্য ল্যাম্পটির উচিত স্থিতিশীল স্পেকট্রাল আউটপুট দেওয়া—যেখানে ফটোইনিশিয়েটরগুলো শোষণ করে—সাধারণত 365nm ও 385nm তরঙ্গদৈর্ঘ্যে। এছাড়া, পিগমেন্টযুক্ত স্তরগুলোকে ভেদ করার জন্য উচ্চ তীব্রতার আলো প্রয়োজন। ল্যাম্পগুলোর ক্ষমতা নির্ধারণ করা হয় সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে আলোর তীব্রতা (mW/cm²), মোট শক্তির পরিমাণ (mJ/cm²) এবং সময়ের সাথে সাথে আউটপুটটি কতটা স্থিতিশীল থাকে তার উপর। হাই-প্রেশার মের্কিউরি ভেপার ল্যাম্পগুলো 365–395nm তরঙ্গদৈর্ঘ্যে আলো নিঃসরণ করে; ফলে ইঙ্কটি গভীরভাবে প্রক্রিয়াজাত হয়।
পিগমেন্টযুক্ত ইঙ্কের ক্ষেত্রে, সাবস্ট্রেটে 800–1200 mJ/cm² আলো প্রয়োজন। এতে রূপান্তরের হার 90%-এর বেশি হয়, আর অপ্রক্রিয়াজাত মনোমারগুলো সূর্যের আলোয় হলুদ হয় না।
কেন এই পদ্ধতিটি ব্যানারগুলোর জন্য কার্যকর?
আউটডোর ইঙ্কগুলোতে পিগমেন্ট থাকে, যা UV আলোককে শোষণ করে। যদি প্রক্রিয়াজাতকরণ যথাযথভাবে না হয়, তাহলে অবশিষ্ট ফটোইনিশিয়েটর ও অলিগোমারগুলো ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, ফলে কয়েক মাসের মধ্যেই ব্যানারগুলো রঙ হারিয়ে ফেলে। ল্যাম্প ও রিফ্লেক্টরগুলোকে সঠিকভাবে ব্যবহার করলে, একবারেই পলিমারাইজেশন সম্পন্ন হয়—এমনকি 100–150 m/min গতিতেও। ফলে ইঙ্ক ফিল্মটি ঘর্ষণ ও দ্রাবকের বিরুদ্ধে টিকে থাকে।
QUV-A (340nm) ও জেনন পরীক্ষায় দেখা গেছে, কোটেড ক্যানভাসে ব্যবহৃত ইঙ্কগুলো তিন বছরেরও বেশি সময় ধরে রঙ ও চকচকেতা বজায় রাখতে পারে—যদি ল্যাম্পের আউটপুটটি স্পেকট্রাল রেডিয়োমিটার দিয়ে যাচাই করা হয় এবং আলোর তীব্রতাটি শুরুর স্তরের ±5% এর মধ্যে থাকে।
কিছু গুরুত্বপূর্ণ বিষয়…
ইলেকট্রোডগুলো ক্ষয়প্রাপ্ত হওয়া ও মের্কিউরি কমে যাওয়ার ফলে ল্যাম্পের আউটপুট কমে যায়। সুতরাং, স্থিতিশীল ফলাফল পেতে 1000–1500 ঘন্টা পর ল্যাম্পগুলো পরিবর্তন করা উচিত। সাবস্ট্রেটের তাপ সহনশীলতাও বিবেচনা করা উচিত—IR আলো বেশি হলে PVC বিকৃত হয়ে যায়। ওজোন-মুক্ত কোয়ার্টজ এনভেলপ ব্যবহার করুন, এবং রিফ্লেক্টরগুলোকে সঠিকভাবে সাজান যাতে প্রিন্ট হেডের কাছে কোনো ছায়া না পড়ে।
ল্যাম্পের স্পেকট্রামটি ইঙ্কের রাসায়নিক গঠনের সাথে মেলান। গভীর প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য 365nm ব্যবহার করুন; আর দ্রুত প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য 385–395nm ব্যবহার করুন। ইঙ্ক সরবরাহকারীর দেওয়া ফটোইনিশিয়েটর শোষণ কার্ভটি অবশ্যই দেখুন।