V exteriérní reklamě nejsou vybledlé bannery jen ošklivé – také snižují vaše zisky. Pokud používáte PVC nebo potažený plátno v procesech UV offset, flexo nebo screen printing, důležitá otázka zní: kolik let dokáže tento vytvrzený inkoustový Film odolat působení slunce, než se barva změní? Odpověď souvisí spíše s hustotou energie předávané při vytvrzování a s tím, jak úplně fotoiniciátory fungují.
Zde je to, co je opravdu důležité z technického hlediska.
Pro odolnost v exteriérech musí lampa vydávat stabilní spektrální výstup právě tam, kde fotoiniciátory absorbuji – obvykle na vlnových délkách 365 nm a 385 nm. Zároveň musí být intenzita záření dostatečně vysoká, aby pronikla skrz pigmentované vrstvy. Lampy vybíráme podle intenzity záření (mW/cm²) na povrchu substrátu, celkové energie předané (mJ/cm²) a stability tohoto výstupu v průběhu času. Vysokotlaká rtuťová lampa s dichroickým reflektorem soustředí světlo do rozsahu 365–395 nm, což umožňuje hlubší vytvrzení inkoustu.
U pigmentovaných inkoustů je vhodné dosáhnout intenzity 800–1200 mJ/cm² na substrátu. To zajišťuje konverzi nad 90 % a zabrání žlutnutí nereakčních monomerů pod vlivem slunce.
Proč tento přístup funguje u bannrů.
Exteriérní inkousty obsahují pigmenty, které pohlcují UV záření. Pokud není vytvrzení dostatečné, zbytky fotoiniciátorů a oligomerů se mění a degradují, což vede k vyblednutí bannrů během několika měsíců. Pokud správně nastavíte geometrii lampy a reflektoru, můžete dokončit proces polymerizace již v jedné fázi – dokonce i rychlostí 100–150 m/min – a výsledný film bude odolný proti abrazí a rozpouštědlim.
Testy na zařízeních QUV-A (340 nm) a xenon ukazují, že plně vytvrzené UV inkoustové filmy na potaženém plátně dokážou udržet barvu a lesk po více než tři roky ekvivalentní expozice slunci na Floridě, pokud ověříte výstup lampy pomocí spektrálního radiometru a udržíte intenzitu záření v rozmezí ±5 % od počáteční hodnoty.
Několik detailů, na které nesmíte zapomenout.
Výstup lampy klesá s opotřebením elektrod a docházkou rtuti. Pokud chcete konzistentní odolnost vůči povětrnostním vlivům, plánujte výměnu lamp po 1000–1500 hodinách. Zkontrolujte také teplotní toleranci substrátu – PVC se může deformovat, pokud je intenzita IR záření příliš vysoká. Používejte kvartové obaly bez ozónu a udržujte precizní zarovnání reflektoru, abyste neměli stíny v blízkosti tiskové hlavy.
Přizpůsobte spektrum lampy chemii inkoustu. Použijte vlnovou délku 365 nm, pokud potřebujete hlubší vytvrzení, a 385–395 nm pro rychlejší vytvrzení povrchu s menším množstvím tepla. Ověřte to s křivkou absorpce fotoiniciátorů od výrobce inkoustu.