प्रेस फ्लोर पर, एक बेहतरीन प्रिंट प्राप्त करने हेतु केवल स्याही ही पर्याप्त नहीं है; बल्कि आवश्यक स्थान पर फोटॉन ऊर्जा पहुँचाना भी आवश्यक है। जब लैम्प ठीक से काम नहीं करता, तो क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया अधूरी रह जाती है, चिपकने की क्षमता कम हो जाती है, और पुनः काम करना ही पड़ता है। हम यह सुनिश्चित करते हैं कि हर तीव्र एवं मजबूत छवि के पीछे उपयोग होने वाली रोशनी उचित हो, एवं वोल्टेज भी ऐसा हो कि वह प्लांट की वायरिंग के अनुरूप हो।
विद्युतीय दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
UV लैम्पों का आकार तीन मुख्य वोल्टेजों के आधार पर तय किया जाता है – 110V, 220V, एवं 380V। सही वोल्टेज चुनने से धारा की मात्रा कम हो जाती है, वाहकों का आकार उचित रहता है, एवं सप्लाई एवं बैलास्ट सिस्टम में होने वाली हानियाँ भी कम हो जाती हैं। लैम्प खुद ही उच्च-दबाव वाला पारा-वाष्प स्रोत है, जो UVA बैंड में स्थिर स्पेक्ट्रल आउटपुट देता है। रिफ्लेक्टर की डाइक्रोइक कोटिंग, स्पेक्ट्रम को ऐसे आकार देती है कि वह फोटोइनिशिएटर के अवशोषण प्रोफाइल के अनुरूप हो।
औद्योगिक मुद्रण में इसका महत्व
ऑफसेट, फ्लेक्सो, एवं स्क्रीन प्रिंटिंग में, उत्पादन दर इस बात पर निर्भर है कि पदार्थ जले बिना ही जल्दी से सूख जाए। ऐसे लैम्पों से विश्वसनीय आउटपुट प्राप्त होता है, जिससे गति बढ़ाई जा सकती है। वोल्टेज की लचीलापन के कारण, विभिन्न लाइनों में लैम्पों का उपयोग आसान हो जाता है – 110V का उपयोग छोटी मशीनों में, एवं 380V का उपयोग बड़ी मशीनों में। इससे तैयारी का समय कम हो जाता है, खराब गुणवत्ता वाले उत्पाद कम हो जाते हैं, एवं प्रति मीटर पर खर्च होने वाली ऊर्जा भी कम हो जाती है।
व्यावहारिक विवरण
लैम्प को बैलास्ट एवं रिफ्लेक्टर की ज्यामिति के अनुरूप ही चुनना आवश्यक है। अनुपयुक्त आर्क लंबाई एवं इग्निशन प्रोफाइल से स्पेक्ट्रल कर्व विकृत हो जाता है, एवं लैम्प की उम्र भी कम हो जाती है। पदार्थ की शीर्ष विकिरण सहन क्षमता की जाँच करें, एवं निकासी प्रणाली में ओजोन प्रबंधन भी आवश्यक है। आउटपुट समय के साथ कम होता जाता है – इसलिए निर्धारित समय पर ही लैम्प को बदलें।