Reka bentuk lampu UV berbahan gallium iodide untuk proses pengeringan kain dengan ketepatan tinggi
Kami membina lampu gallium iodide (GaI) yang direka khas untuk digunakan dalam proses mencetak kain pada kelajuan tinggi. Berbeza dengan lampu merkuri biasa, tiub GaI mampu mengubah spektrum pancaran cahaya ke arah panjang gelombang yang lebih panjang. Ini sangat penting apabila perlu mengeringkan lapisan dakwat yang tebal pada kain yang mudah menyerap cahaya; hal ini membolehkan cahaya menembusi lapisan dakwat tersebut dengan lebih efektif.
Spektrum pancaran dan beban haba
Gallium iodide memungkinkan kita menggunakan spektrum cahaya antara 300nm hingga 400nm. Spektrum ini dapat merangsang proses fotopolimerisasi pada dakwat khusus yang digunakan dalam proses mencetak kain, tanpa merosakkan serat kain yang halus. Ini membolehkan proses pengeringan berlaku dengan lebih cepat. Namun, terdapat kelemahan tertentu – lampu GaI biasanya menghasilkan haba yang lebih tinggi berbanding lampu UV biasa. Jika lampu ini digunakan dalam mesin pencetak lama, anda perlu memastikan sistem pengudaraan berfungsi dengan baik. Jika aliran udara terlalu rendah, haba yang dihasilkan akan menyebabkan pita konveyor rosak atau dakwat menjadi kuning.
Kualiti pembuatan dan kemampuan penyesuaian
Kami menggunakan kuarsa tulen berkualiti tinggi untuk memastikan tiub lampu tidak retak akibat perubahan suhu yang mendadak. Komponen-komponen ini bukanlah komponen siap pakai. Kami menyesuaikan panjang dan diameter tiub lampu agar sesuai dengan soket lampu yang sedia ada, supaya ia boleh digunakan sebagai pengganti yang sesuai. Elektrod-elektrod juga diperkuatkan agar tidak rosak akibat penggunaan yang berulang-ulang.
Pengintegrasian dalam sistem pencetakan
Kestabilan sistem balast merupakan faktor penting yang menentukan jangka hayat lampu. Fluktuasi voltan boleh merosakkan tiub GaI dengan cepat. Kami mengesyorkan penggunaan balast elektronik yang stabil untuk memastikan arus elektrik tetap konsisten. Bagi kain yang dicetak dengan kualiti tinggi, pendekatan ini memastikan dakwat melekat pada serat kain dengan segera. Ini seterusnya mengelakkan masalah “kesan kotoran” pada kain, dan membolehkan kelajuan proses pencetakan ditingkatkan tanpa mengorbankan kualiti cetakan.