Lepsza litografia płytek PCB bez toksycznego bałaganu
Bądźmy szczerzy: precyzyjne dostosowanie długości fali UV podczas produkcji płytek PCB jest prawdziwym wyzwaniem. Choćby niewielka odchylenie może doprowadzić do zniszczenia podłoża lub zakłócenia procesu utwardzania fotorezystu.
Dlatego zaczęliśmy używać jodu galu (GaI). Dzięki temu możemy przesunąć spektrum światła dokładnie tam, gdzie jest potrzebne. Nie ma mowy o marnowaniu energii, a co ważniejsze – nie musimy już korzystać z tych niebezpiecznych wypełniaczy na bazie rtęci.
Dlaczego jod galu faktycznie działa?
Większość standardowych lamp UV „ucieka” energię do pasm, których w ogóle nie chcemy mieć. Aby to naprawić, trzeba je uruchamiać przy wyższej temperaturze i przez dłuższy czas.
My postępujemy inaczej. Dzięki użyciu jodu galu tworzymy bardzo specyficzny prąd spektralny. Ten prąd dociera dokładnie do punktu maksymalnego wchłaniania przez fotorezyst.
Rezultat? Wszystko utwardza się szybciej.
Ponadto, ponieważ płytki nie są narażone na niepotrzebne ciepło, nie musimy się martwić o ich zdeformowanie podczas ekspozycji. To o wiele prostszy proces.
Stworzone na długowieczność (i bez szkody dla planety)
Mam już dosyć elementów przemysłowych, które można używać tylko raz. Nie chcieliśmy tworzyć kolejnych produktów o krótkim okresie użytkowania, które trzeba wyrzucać po kilku miesiącach.
Zamiast tego używamy osłon z kwarcu o wysokiej czystości oraz dostosowaliśmy geometrię elektrod. Dzięki temu iskra nie niszczy szkła od środka.
To sprawia, że lampy mogą pracować dłużej. A ponieważ rezygnujemy z toksycznych materiałów, nie musimy się martwić o procedury dotyczące odpadów niebezpiecznych za każdym razem, gdy lampa się psuje. To po prostu prostsze.
Podłączanie lamp
Dobrą wiadomością jest to, że te lampy mogą zastąpić istniejące modele. Działają z większością przemysłowych urządzeń do ekspozycji i mogą być podłączone bezpośrednio do istniejących balastów.
Ale proszę uważać: koniecznie sprawdźcie wentylatory.
Ponieważ jod galu skupia tak dużo energii w wąskim pasmie, temperatura wokół iskry jest bardzo wysoka. Jeśli wentylacja jest słaba, elektrody się przegrzeją, a lampa szybko przestanie funkcjonować. Nie ignorujcie kwestii dopływu powietrza.
Te lampy zostały stworzone z myślą o stabilności. Dostajecie spójną ilość promieniowania UV, która nie zmienia się przez ponad 1000 godzin. To oznacza, że możecie zapomnieć o problemach z czasem ekspozycji i skupić się na produkcji płytek.