На высокотехнологичных автоматических установках для печати с использованием технологий офсета, флексографии и сетчатой печати критически важными параметрами являются время непрерывной работы оборудования и его стабильность при работе. Лампы на основе ртути действительно обеспечивают широкий спектр излучения, но в то же время приводят к повышенному тепловыделению, образованию озона, снижению срока службы ламп, а также требуют частого технического обслуживания. Все это негативно влияет на показатель OEE.
Мы производим устройства для УФ-вызревания, сертифицированные по стандарту CE, которые могут заменить оригинальное оборудование. Они сочетаются с электрической системой оборудования, системой охлаждения и механизмами безопасности, предусмотренными производителем оборудования – без необходимости в каких-либо корректировках.
Что действительно важно: Мы заменяем ртутные лампы на LED-УФ-модули, настроенные на длины волн 365 нм, 385 нм или 405 нм в зависимости от свойств фотоинициаторов и толщины слоя краски. Максимальная интенсивность излучения задается на самой поверхности излучателя, а энергия вызревания указывается в единицах мДж/см². Это гарантирует стабильность процесса вызревания.
Для контроля спектра излучения используются дихроичные отражатели, что позволяет сосредоточить больше энергии на процессе вызревания. Устройства могут начать работать мгновенно, что исключает возможность изменений параметров излучения в процессе работы. Эффективность работы устройства сохраняется в течение более 10 000 часов, при этом происходит лишь незначительное снижение эффективности. Система не выделяет озон и предназначена для круглосуточной работы.
Почему это подходит для вашего оборудования: Если вы производитель оборудования, который поставляет полностью готовые установки, сертификация по стандарту CE снижает объем необходимых процедур соответствия и уменьшает риски для конечного пользователя. LED-УФ-технология снижает расход энергии и eliminates необходимость в замене ламп, что значит меньше запасных частей и меньше времени на техническое обслуживание.
Система охлаждения остается прежней, что позволяет поддерживать температуру подложки в пределах допустимых значений – это критически важно для теплочувствительных материалов и тонких фольг. Благодаря стабильности процесса вызревания, можно добиться одинакового качества печати при высокой скорости работы, что снижает количество брака и необходимости повторной обработки. Как готовый к использованию модуль, он может быть напрямую интегрирован в оборудование: одинаковые размеры, предсказуемый интерфейс.
Практические детали, на которые не стоит игнорировать: LED-УФ-технология не всегда подходит для замены ртутных ламп. Формула краски, содержание пигментов и толщина слоя краски зачастую требуют корректировки параметров спектра излучения и интенсивности излучения.
Площадь излучения фиксирована, поэтому для обработки широких полос материала может потребоваться использование нескольких модулей или комбинация ламп и LED-модулей. Перед окончательной установкой необходимо убедиться в напряжении питания оборудования, типе разъемов и мощности системы охлаждения. Также необходимо правильно настроить расстояние между оптическими элементами, чтобы избежать теней на поверхности материала.