На лініях з експортно-орієнтованим функціонуванням, які є повністю автоматичними, ключовими факторами є час безперервної роботи та стабільність процесу. Лампи з ртуттю дозволяють отримати широкоспектральне випромінювання, але водночас спричиняють надлишкове тепло, утворення озону, зменшення терміну служби ламп та потребу у частому технічному обслуговуванні. Кожен з цих факторів негативно впливає на ефективність роботи обладнання.
Ми створюємо пристрої для УФ-висушування, сертифіковані за стандартами CE, які можуть замінити оригінальне обладнання. Вони інтегруються в електричну схему та систему охолодження обладнання так, як це передбачено при проектуванні лінії – без необхідності коригувань.
Що є важливим під капотом?
Ми замінюємо ртутні лампи на модулі LED-УФ, налаштовані на довжину хвилі 365 нм, 385 нм чи 405 нм, щоб вони відповідали характеристикам фотоініціаторів та товщині шару чорнила. Максимальна інтенсивність випромінювання визначається безпосередньо на поверхні випромінювача, а щільність енергії, необхідна для процесу висушування, вказується у мДж/см². Це забезпечує стабільність процесу висушування.
Для контролю спектра випромінювання використовуються дифракційні відбивачі, які дозволяють зосередити більше енергії на обрабатуваній поверхні. Можливість миттєвого запуску усуває проблеми, пов’язані з необхідністю попереднього нагрівання, а стабільність параметрів зберігається протягом понад 10 000 годин роботи. Система не створює озону та призначена для цілодобової роботи.
Чому це підходить для вашої лінії?
Якщо ви є виробником обладнання, то сертифікація за стандартами CE значно зменшує кількість вимог, які потрібно дотримуватися, та знижує ризики для кінцевих користувачів. Платформа на основі LED-УФ зменшує споживання енергії та усуває необхідність частої заміни ламп, що означає меншу кількість запасних частин та скорочення часу технічного обслуговування.
Система охолодження залишається такою ж, як у оригінальному обладнанні, тож температура поверхні матеріалу залишається в заданих межах – що є критично важливим для теплочутливих матеріалів та тонких плівок. А оскільки параметри випромінювання є стабільними, процес висушування є однаковим протягом усього часу роботи, що дозволяє скоротити витрати на налаштування та переробку. Як готовий до використання підсистема, вона може бути безпосередньо інтегрована в ваше обладнання – з однаковими розмірами та передбачуваним інтерфейсом.
Практичні деталі, які не можна ігнорувати:
LED-УФ не є просто заміною для всіх обладнань, які використовують ртутні лампи. Склад чорнила, кількість пігментів та товщина шару чорнила часто вимагають коригування параметрів спектра та інтенсивності випромінювання.
Площа випромінювання є фіксованою, тож для обробки широких полотен може знадобитися кілька модулів чи поєднання ламп та LED-модулів. Перед завершенням встановлення необхідно переконатися у напрузі живлення обладнання, типі з’єднань та можливостях системи охолодження. Також потрібно налаштувати відстань між оптичними елементами так, щоб не виникало тіней на обрабатуваній поверхні.