
اس عمل میں، آٹوموٹیو صنعت میں استعمال ہونے والے پاؤڈر-کوٹڈ پارٹس کو ایسی سطحی تہہ کی ضرورت ہے جو ٹوٹ نہ پائے، اور جو حل کارکنوں کو برداشت کر سکے؛ تاکہ پوری پروڈکشن لائن کی رفتار متاثر نہ ہو۔ انفراریڈ روش سے سبسٹریٹ گرم ہو جاتا ہے، لیکن دراصل کام مکمل کرنے کے لئے اعلیٰ پاور والے UV لیمپوں کی ضرورت ہے؛ کیوں کہ یہ لیمپ فوٹواینیشی ایٹرز کو مکمل طور پر فعال کرتے ہیں۔ اگر لیمپ مناسب کارکردگی نہ دے، تو سطح چپچپی رہ جاتی ہے، پروڈکٹ رد کر دیے جاتے ہیں، اور توانائی بیکار ہی ضائع ہو جاتی ہے۔
تکنیکی اعتبار سے اہم باتیں
ہم ایسے مرکری ویپر لیمپ استعمال کرتے ہیں جن کی سپیکٹرل آؤٹ پٹ 365nm اور 385nm پر مستحکم ہوتی ہے؛ یہ آؤٹ پٹ UV انکس اور کلیر کوٹس میں موجود فوٹواینیشی ایٹرز کے ساتھ ہم آہنگ ہوتا ہے۔ سطح پر پیدا ہونے والی روشنی کی شدت 800 mW/cm² سے زیادہ ہونی چاہیے، اور توانائی کی کثافت 500–800 mJ/cm² ہونی چاہیے تاکہ پارٹس مضبوط ہو سکیں۔ کوارٹز کی تہیں، ڈائکروک ریفلیکٹرز، اور آزون-فری ڈیزائن سے آؤٹ پٹ مستحکم رہتا ہے، اور سبسٹریٹ پر زیادہ حرارت نہیں پڑتی۔ لیمپ کی عمر 1,500–2,000 گھنٹے ہوتی ہے، اور آؤٹ پٹ میں 5% سے کم کمی ہوتی ہے۔ ہم لیمپ کی لمبائی، پاور ڈینسٹی، اور کنیکٹر کی قسم کو پریس کے سائز کے مطابق منتخب کرتے ہیں۔
عملی طور پر اس کیسے کام کرتا ہے
ہائبرڈ طریقہ میں، انفراریڈ روش سے پارٹس کا درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے، جس سے کوٹنگ کی سطح ہموار ہو جاتی ہے، جبکہ مرکری لیمپ تیزی سے کوٹنگ کو خشک کرتا ہے۔ اس طرح سطح یکساں اور مضبوط ہو جاتی ہے، پروڈکشن کا وقت 40% تک کم ہو جاتا ہے، اور توانائی کی کھپت بھی کم ہو جاتی ہے۔ پرنٹنگ کے لحاظ سے، یہی سپیکٹرل کنٹرول آپ کو آفسیٹ، فلیکسو، اور سکرین پرنٹنگ میں بغیر کسی تبدیلی کے کام کرنے کی سہولت دیتا ہے: 365nm کا استعمال سکرین انکس کے لئے کیا جاتا ہے، جبکہ 385nm کا استعمال فلیکسو پرنٹنگ کے لئے کیا جاتا ہے۔
پروڈکشن لائن سے متعلق چند تفصیلات
ہائبرڈ سسٹم میں لیمپوں کی درست جگہنگ ضروری ہے؛ ورنہ سایہ پڑ جاتا ہے، اور گرم علاقہ سبسٹریٹ کے لئے نقصان دہ ہو سکتا ہے۔ سبسٹریٹ کی سہنشیلت کی جانچ کریں، اور انسٹالیشن کے دوران ریفلیکٹر کی سیدھ میں بھی توجہ دیں۔ اگر لیمپ کا وولٹیج مطلوبہ سطح سے کم ہو، تو آؤٹ پٹ میں 10–15% کمی ہو جاتی ہے؛ لہذا پروڈکشن کے وقت لیمپوں کی تبدیلی کا منصوبہ بنائیں، تاکہ کوئی مشکل پیش نہ آئے۔