在以出口为导向的完全自动化平版印刷/柔版印刷/网版印刷设备上，设备的正常运行时间与重复性至关重要。虽然高压汞灯能够提供宽谱光源，但它们也会产生大量热量、臭氧，同时还会导致灯管寿命缩短，还需要频繁维护。这一切都会直接影响设备的整体效率。
我们生产的CE认证的UV固化装置可作为原装设备的替代品。它们可以完美适配机器制造商设计的电气系统、冷却结构以及安全机制，无需进行任何改动。
关键所在： 我们用LED-UV模块替换了汞蒸气灯，这些模块的波长可设置为365纳米、385纳米或405纳米，从而与所使用的光引发剂的吸收特性以及油墨膜的厚度相匹配。在发光表面，辐射强度有精确的设定，而固化能量密度则以mJ/cm²来表示，这样就能确保固化效果的稳定性。
光学组件采用双色涂层反射器，从而控制光谱分布，让更多能量用于固化过程。由于该设备可以立即启动，因此无需预热时间，其输出性能在10,000小时以上仍然保持稳定。此外，该系统不会产生臭氧，适合24/7连续运行。
为何适合您的需求： 如果您是设备制造商，那么拥有CE认证可以大大降低合规压力，同时也能降低最终用户的风险。LED-UV技术可以减少能源消耗，无需更换灯管，这就意味着需要更换的备用零件更少，维修时间也更短。
设备的热管理功能则依托于机器原有的冷却系统，这样就能将基材的温度控制在最佳范围内——这对于那些对温度敏感的薄膜和薄金属板来说非常重要。由于输出效果稳定，因此在全速运行时也能获得一致的固化效果，从而减少设置错误和返工的情况。作为可直接集成的OEM子系统，它具有相同的尺寸和稳定的接口，方便直接安装使用。
不可忽视的细节： LED-UV技术并非可以直接替代所有基于汞蒸气灯的装置。油墨配方、颜料含量以及薄膜厚度等因素都可能要求重新调整光谱匹配度和辐射强度。由于发光区域是固定的，因此对于宽度较大的基材，可能需要多个模块，或者采用灯管与LED结合的方式。在最终确定设计之前，请先确认机器的电压、连接器类型以及冷却能力。同时，还要调整光学间隙，以避免在基材经过时出现阴影现象。