Comment bien utiliser les lampes UV pour l’impression sur tissus
Nous fabriquons des lampes UV pour une seule raison : permettre au vernis d’être séché rapidement sur le tissu, sans endommager celui-ci. Lors de l’impression sur tissus, il ne s’agit pas simplement d’avoir de la lumière intense. Il est nécessaire d’avoir une quantité précise de rayonnement UV pour que le vernis adhère correctement au tissu. Si la dose de rayonnement est légèrement incorrecte, le vernis risque de se décoller ou de ne pas adhérer du tout. Personne ne veut jeter toute une rangée de tissus à cause d’un problème de séchage.
Les aspects scientifiques (simplifiés)
Nos lampes émettent des ondes de longueur d’onde spécifiques. Cela permet au vernis de s’attacher solidement aux fibres du tissu, sans endommager celui-ci. Nous passons beaucoup de temps à calibrer la puissance et la longueur des tubes, afin que la lumière soit uniforme sur toute la surface du tissu.
Un conseil professionnel : ne misez pas uniquement sur l’augmentation de la puissance pour accélérer le processus. Ce n’est pas efficace. Une suralimentation des lampes provoque leur usure prématurée et perturbe le spectre lumineux. Résultat : les impressions restent collantes au toucher.
Chaleur et matériel
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté. Pourquoi ? Parce que le verre standard bloque justement les longueurs d’onde nécessaires pour faire sécher le vernis. Nous utilisons également des joints spéciaux pour protéger les tubes des contraintes liées au chauffage et au refroidissement. Mais il faut veiller à un bon système de refroidissement. Ces lampes émettent beaucoup de chaleur infrarouge en plus du rayonnement UV. Si votre système de ventilation ne parvient pas à évacuer cette chaleur, vous risquez de voir le tissu se déformer – ou pire, d’encourir un incendie. Nous recommandons généralement un système de refroidissement par air pour maintenir tout en sécurité.
Installation dans votre atelier
L’installation de ces lampes est simple. Elles conviennent parfaitement à la plupart des systèmes industriels de séchage. De plus, nous utilisons des connecteurs standard, ce qui simplifie les connexions électriques.
Conseils de maintenance : ne attendez pas que toutes les lampes soient détruites avant d’intervenir. Cela entraînera des interruptions de travail. Nous recommandons de remplacer les lampes lorsque leur durée de vie atteint environ 80 %. Ainsi, la vitesse de production reste constante et la qualité des impressions reste optimale. Pas de surprises, pas de panique.