
Cómo sacar el máximo provecho de sus lámparas UV de mercurio de 80W/cm
Hemos pasado mucho tiempo visitando unas 3,000 plantas de impresión diferentes. Si hay algo que hemos aprendido, es que los sistemas UV suelen fallar por las mismas razones. La mayoría de las empresas se enfrentan a problemas como tinta que no se seca o lámparas que se queman demasiado rápido. Generalmente, el problema radica en la falta de compatibilidad entre la densidad de potencia y la velocidad a la que funciona la línea de producción.
Por eso recurrimos al estándar de 80W/cm para las lámparas de mercurio. Es la solución más eficaz.
¿Por qué 80W/cm?
Pensemos en 80W/cm como la “zona ideal” para la emisión de luz UV-C y UV-B. Es suficiente potencia para secar rápidamente las tintas y recubrimientos de capa delgada, pero no es tan alta como para dañar los materiales.
Si aumentamos la potencia, existe el riesgo de que los materiales se quemen. Pero si la disminuimos demasiado, la tinta tendrá una textura pegajosa. Ya sabe a lo que me refiero: la tinta parece seca, pero se mancha en cuanto se apilan las hojas.
El vapor de mercurio genera un espectro de luz amplio. Con 80W/cm, esos fotones llegan hasta las capas más profundas de la tinta, asegurando así que todo quede bien fijo en su lugar.
Manejo del calor
El problema es que las lámparas de alta potencia se calientan mucho. No basta con instalar una lámpara de 80W/cm sin más; se necesita un sistema de enfriamiento adecuado, ya sea mediante aire forzado o sistemas de refrigeración por agua. Sin esto, el envoltorio de cuarzo se sobrecalienta. Eso puede causar “solarización”, es decir, que el vidrio se nuble y bloquee la luz UV. En el peor de los casos, la lámpara se destruye prematuramente.
Para evitar esto, utilizamos cuarzo de alta pureza, capaz de resistir los cambios térmicos sin agrietarse. También nos aseguramos de que los conectores estén bien ajustados, para evitar problemas relacionados con los electrodos.
Para utilizarlas en su planta de producción
La buena noticia es que estas lámparas están diseñadas para reemplazar fácilmente a las lámparas UV existentes. Solo tenga en cuenta que la salida de voltaje del balasto debe coincidir con la tensión nominal de la lámpara. De lo contrario, el filamento se dañará y todo volverá al punto de partida.
Al configurar su línea de producción, asegúrese de controlar el tiempo que el producto pasa bajo la luz. Ajuste ese tiempo a la potencia de 80W/cm, y su tinta estará completamente seca cuando llegue a la cinta transportadora.