על קווי טקסטיל אוטומטיים לחלוטין שנבנו לייצוא, הקבועים היחידים הם זמן פעילות וחזרתיות. מערכת הקידום לא יכולה להיות מחשבה מאוחרת - היא צריכה להיחשב כתת-מערכת מרכזית, החל משלב התכנון.
לכן, בוני מכונות מפרטים את מנורות ה-UV עם כספית שלנו, המאושרות CE, כאביזרי ציוד מקורי. הן מספקות תפוקה ספקטרלית צפויה וקבועה, יום ביומו, בעבודה רציפה.
מה שחשוב מתחת למכסה המנוע
דיו UV לטקסטיל מתייבש כאשר הפוטואיניציאטור מקבל את צפיפות הפוטונים הנכונה. אנו מתאימים את תפוקת המנורה לכימיית הדיו: פליטה חזקה סביב 365 ננומטר, בנוסף לפרופיל רחב ספקטרלית שמקדם ייבוש שטח וייבוש דרך ללא חימום של תת-הבסיס.
הקרנת שיא וצפיפות אנרגיה (mJ/cm²) ניתנים לחזרה ממנורה למנורה. הרכבת המפנים משתמשת במצופי דיכרואיים כדי לעצב את השתקפות הספקטרום ולחתוך IR מבוזבז. מעטפות קוורץ ללא אוזון שומרות על אזור העבודה נקי, ויציבות הקשת מכוונת כך ש Dose מנורה לתת-בסיס נשאר קבוע גם כשמהירות הקו משתנה.
למה זה מחזיק על הרצפה
בהדפסה טקסטילית בקצב גבוה, חלון הקידום הוא צר. חוסר במינון משאיר את הדיו דביק. מינון יתר שורף את הבד ומבזבז אנרגיה.
המנורות שלנו מספקות לך את מרווח המינון לרוץ מהר יותר מבלי לאבד הידבקות או נאמנות צבע. התועלת מתבטאת בפחות פסולים, אנרגיה נמוכה יותר לכל הדפסה, ופרקי זמן ארוכים יותר בין החלפות מנורה. עבור OEMs, העיצוב המוכר CE מפשט את האינטגרציה, ההתאמה והשרות בשטח כי המערכת מתנהגת באותו אופן על פני כל צי המכונות.
מה לשים לב אליו במהלך ההתקנה ובשטח
ההתקנה היא פשוטה, אך המנורה חייבת להיות מותאמת לגיאומטריית המפנים ולפרופיל זרימת האוויר הקר. אם תעבוד מחוץ לחלון זרימת האוויר המוגדר, חיי המנורה ירדו והעיקול הספקטרלי יסטה.
אמת את מתח המתקן, את המחבר ואת ממשק התריס, וכוון את המרחק המוקד כדי להתאים לאזור המודפס. שמור מד רדיאומטר מכויל בהישג יד כדי לפקח על התפוקה, ותכנן כיול מחדש לאחר 2,000–3,000 שעות כדי לשמור על מינון הקידום בטווח הסבירות.