क्रेडिट कार्ड निर्माण में, ऊष्मा ही वह खतरनाक कारक है। जब सब्सट्रेट अपने थर्मल विकृति-बिंदु तक पहुँच जाता है, तो उसमें विकृतियाँ, डिलैमिनेशन एवं रजिस्ट्रेशन संबंधी समस्याएँ उत्पन्न हो जाती हैं। इससे उत्पादन प्रक्रिया में बाधाएँ आ जाती हैं।
हमने क्रेडिट कार्ड निर्माण हेतु एक यूवी क्यूरिंग लैंप विकसित किया है; यह ऊर्जा को सीधे फोटोइनिशिएटर में ही भेजता है, न कि कार्डों पर।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
यह एक उच्च-दबाव वाला पारा-वाष्प लैंप है; इसका स्पेक्ट्रल आउटपुट 365नैनोमीटर पर ही है। यह तरंगदैर्घ्य, सामान्य यूवी इंक फोटोइनिशिएटरों के अवशोषण-शिखरों के अनुरूप है; इससे क्रॉस-लिंकिंग तेजी से हो जाती है, जबकि आईआर ऊष्मा का कोई प्रभाव नहीं पड़ता।
पीक इर्रेडिएंस को ऐसे ही सेट किया गया है कि पूरे प्रिंट क्षेत्र में समान ऊर्जा-घनत्व प्राप्त हो। रिफ्लेक्टर में डाइक्रोइक कोटिंग है – यह यूवी किरणों को परावर्तित करता है, जबकि ऊष्मा को सब्सट्रेट से दूर भेज देता है। लैंप के जीवनकाल के दौरान आउटपुट ±3% के भीतर ही रहता है; इससे प्रिंटिंग प्रक्रिया नियमित रहती है।
गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों पर यह क्यों कारगर है?
ऐसी सामग्रियों में, सब्सट्रेट के आकार को बनाए रखना बहुत ही महत्वपूर्ण है। “कोल्ड क्यूरिंग” विधि से सब्सट्रेट का तापमान कम रहता है; इससे आकारीय अखंडता बनी रहती है, चाहे वह छोटे अंतरों वाली सामग्री हो या बहु-स्तरीय सामग्री।
इससे पहली बार में ही उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त होते हैं, और प्रिंटिंग गति भी बनी रहती है। ऊर्जा-खपत भी कम हो जाती है, क्योंकि पूरे सब्सट्रेट को गर्म करने की आवश्यकता ही नहीं पड़ती।
क्या ध्यान में रखना आवश्यक है?
लैंप के आउटपुट को इंक के फोटोइनिशिएटर के गुणों के अनुरूप ही रखना आवश्यक है। स्पेक्ट्रल रेडियोमीटर का उपयोग करके सतह पर ही ऊर्जा-मात्रा की जाँच करें। स्थिर स्पेक्ट्रल आउटपुट प्राप्त करने हेतु लैंप को ठीक से वॉर्म-अप करें, एवं रिफ्लेक्टर की देखभाल भी आवश्यक है। यह लैंप ओजोन-मुक्त है; लेकिन फिर भी उचित वेंटिलेशन एवं सुरक्षा आवश्यक है – परावर्तित ऊष्मा एवं यूवी किरणों से सावधान रहें।