दुकान के माहौल में आपकी UV लैंपें क्यों खराब हो जाती हैं?
हमने लगभग 3,000 प्रिंटिंग प्लांटों का निरीक्षण किया, और हमें कुछ चिंताजनक बातें सामने आईं। साफ-सुथरी प्रयोगशालाओं में UV लैंपों का प्रदर्शन बेहतर होता है, लेकिन शोर एवं कंपन वाले वातावरण में उनका प्रदर्शन बहुत ही खराब हो जाता है।
अक्सर, समस्या लैंप के खुद में नहीं, बल्कि उसकी डिज़ाइन में ही होती है। कई सिस्टमों में गर्मी एवं प्रेसों की गति को ध्यान में ही नहीं लिया जाता।
गर्मी की समस्या
वास्तव में, आपको संतुलन आवश्यक है। आपको ऐसी ऊर्जा चाहिए जिससे स्याही जल्दी सूख जाए, लेकिन यदि आप छोटे ट्यूबों में बहुत अधिक ऊर्जा डालेंगे, तो सामग्री नष्ट हो जाएगी।
यह तो एक लगातार संतुलन की समस्या है… यदि आप ऊर्जा की मात्रा बढ़ा देंगे, तो कागज़ या फिल्म खराब हो जाएगी। इसीलिए हम ऊर्जा-लंबाई अनुपात पर बहुत ध्यान देते हैं। आपको ऐसी शीतलन प्रणाली चाहिए जो इस स्थिति को संभाल सके… वरना आपको ही समस्याओं का सामना करना पड़ेगा।
वास्तविक दुनिया के लिए डिज़ाइन
हम ऐसे कमज़ोर कनेक्टरों का उपयोग नहीं करते। ऐसे वातावरण में, ढीले कनेक्टरों के कारण लैंप खराब हो जाते हैं… इसलिए हम मजबूत कनेक्टरों का ही उपयोग करते हैं। जब लैंप खराब हो जाता है, तो आपको तुरंत उसकी जगह नया लैंप लगाना ही होता है… ताकि आप फिर से काम शुरू कर सकें।
और चूँकि UV रोशनी के लिए उच्च गुणवत्ता वाला क्वार्ट्ज़ ग्लास आवश्यक है, लेकिन हमने कई लैंपों को स्याही एवं धूल के कारण खराब होते हुए देखा है… थोड़ी सी सुरक्षा व्यवस्था ही काफी है।
लैंप को ठीक से काम करने लायक बनाना
लैंप को केवल एक रोशनी स्रोत के रूप में ही नहीं, बल्कि एक रासायनिक ट्रिगर के रूप में भी देखें। हम रिफ्लेक्टरों एवं फोकल लंबाई को ऐसे ही व्यवस्थित करते हैं कि ऊर्जा सीधे स्याही एवं सामग्री के संपर्क बिंदु पर ही पहुँचे… ऐसे में कोई ऊर्जा बर्बाद नहीं होती।
इसके अलावा, आपको एक मजबूत बिजली सप्लाई भी आवश्यक है… यदि बिजली में उतार-चढ़ाव हो, तो उत्पाद पर बुरे निशान पड़ जाते हैं… ऐसा देखने में बहुत ही खराब लगता है।
और जानिए क्या? यदि कन्वेयर बेल्ट की गति बदल जाए, तो स्याही सूखने की गति भी बदल जाती है… इसे ठीक करने हेतु, हम लैंप की ऊर्जा को सीधे प्रेस मोटर से जोड़ देते हैं… ऐसे में ही लैंप ठीक से काम करता है।