Nel mondo della stampa, niente riduce il rendimento del processo di stampa più velocemente del tempo di inattività della lampada e di un processo di essiccazione inefficace. Quando una lampada a ioduro di gallio diventa vecchia, la sua emissione spettrale cambia e l’intensità luminosa massima diminuisce. Di conseguenza, si riduce la velocità di produzione, proprio quando sarebbe necessario mantenere alta la velocità di stampa sui supporti su cui si stampa. Abbiamo creato un sostituto diretto che riduce i rischi, senza la necessità di modificare il sistema o di perdere il controllo sullo spettro di emissione luminosa.
Quello che conta davvero Le lampade a ioduro di gallio funzionano grazie a un’emissione forte nelle lunghezze d’onda di 365 nm e 385 nm, valori che corrispondono all’assorbimento dei fotoinduttori utilizzati negli inchiostri per stampa offset, flexo e serigrafica. Il nostro sostituto mantiene questo profilo spettrale stabile: picco di emissione preciso, banda passante stretta e un riflettore in grado di assicurare un’irradiazione uniforme su tutto il supporto di stampa. Manteniamo anche la stessa lunghezza dell’arco elettrico e lo stesso diametro della lampada, così da garantire la stessa distanza focale, la stessa geometria dei punti di irradiazione e la stessa densità energetica. L’emissione luminosa viene misurata in mJ/cm² e l’intensità luminosa massima in W/cm² – senza frasi vuote. La lampada funziona senza produzione di ozono, grazie a un rivestimento dicromico che riduce il riscaldamento dovuto alle radiazioni infrarosse e protegge i materiali sensibili al calore.
Perché è utile nella produzione su commissione In questo settore, ciò che conta è la continuità operativa e una qualità costante. Con queste lampade, l’energia necessaria per l’essiccazione rimane costante da una sessione di stampa all’altra, quindi non ci sono problemi legati all’adesione dell’inchiostro o alla qualità della superficie stampata. Il consumo energetico corrisponde a quello della lampada originale, quindi non è necessario modificare i parametri elettrici. Inoltre, la vita utile della lampada aumenta grazie a un arco elettrico più stabile e a un usura degli elettrodi controllata. Meno sostituzioni delle lampade, meno prodotti scartati. Periodi di manutenzione prevedibili. Nelle linee di produzione globali, ciò significa una produzione costante e costi gestibili.
I dettagli dell’installazione che fanno la differenza Sostituire la lampada è semplice, ma l’allineamento è fondamentale. Anche un piccolo spostamento della lampada può influenzare l’orientamento del riflettore e ridurre l’intensità luminosa sul supporto di stampa. Prima di sostituire la lampada, verificate la lunghezza dell’arco elettrico, i componenti elettronici e il tipo di connettore. Controllate anche la compatibilità con il ballast e con gli elementi di chiusura della lampada: alcuni sistemi richiedono piccole modifiche per adattarsi al profilo di avvio e accensione della lampada sostitutiva. Dopo l’installazione, effettuate uno scanner spettrale per stabilire una base di riferimento e determinare il periodo di controllo successivo.