Come utilizzare correttamente le lampade a UV per la cottura degli inchiostri: una panoramica sui nostri moduli personalizzati a base di mercurio
Abbiamo trascorso del tempo alla 2026 Printing Expo per mostrare i nostri moduli personalizzati a base di mercurio per lampade UV. Non si tratta certo di quelle lampade standard che si possono acquistare nei negozi. Li costruiamo appositamente per adattarsi alle velocità di stampa e ai tipi di inchiostro utilizzati nelle linee di produzione industriali.
L’aspetto legato all’energia necessaria
Per raggiungere le lunghezze d’onda di 254nm e 365nm, utilizziamo tecnologie basate sul vapore di mercurio ad alta pressione. Questo permette di far asciugare rapidamente gli inchiostri. A seconda dello spessore dell’inchiostro, possiamo regolare la potenza della lampada e la sua lunghezza per ottenere l’intensità ottimale. Tuttavia, più potenza significa anche più calore… Un calore elevatissimo. È quindi fondamentale assicurarsi che il sistema di raffreddamento – sia esso a aria che ad acqua – sia in grado di gestire tale carico. Altrimenti, i materiali su cui viene stampato potrebbero danneggiarsi, e questo è certamente qualcosa che nessuno vuole.
Adattamento alle esigenze del proprio stabilimento
Utilizziamo vetro di cristallo, poiché permette alla luce UV di passare senza sprechi energetici. Il vantaggio principale è che possiamo costruire questi moduli in modo da adattarli alle esigenze specifiche del vostro impianto di trasporto dei materiali. In questo modo, è molto semplice sostituire i moduli vecchi con quelli nuovi. Utilizziamo inoltre connettori resistenti e cavi rinforzati. Perché? Perché i circuiti ad alta tensione possono danneggiare facilmente l’elettronica; vogliamo quindi assicurarci che nulla si rompa non appena si preme l’interruttore.
I compromessi nella pratica
Le lampade a mercurio hanno uno spettro di luce ampio, il che significa che riescono a far asciugare una gamma più vasta di inchiostri rispetto alle LED. Tuttavia, non sono perfette: bisogna tenere conto dei tempi di avvio delle lampade e serve un sistema efficace per eliminare l’ozono prodotto durante il funzionamento delle lampade. Per questo motivo, abbiamo investito molto tempo nello sviluppo di sistemi di stabilizzazione della tensione. Questi sistemi mantengono stabile l’arcata elettrica, riducono i problemi legati al lampeggiamento delle lampade e ne prolungano la durata.
Un ultimo consiglio: fate attenzione all’alimentazione elettrica. Se la tensione varia, la velocità di cottura degli inchiostri diminuisce. Questo porta a inchiostri ancora umidi e a un disperdimento di materiale. Calibriamo ogni modulo su una tensione specifica, per garantire risultati costanti. Funziona davvero.