テキスタイル印刷におけるUV硬化処理の正しい行い方
正直なところ、布地にインクを硬化させるのは難しい作業です。単に光を当てるだけではなく、顔料を繊維の奥深くに定着させつつ、材料が焼けてしまわないようにする必要があります。これは非常に微妙なバランスが求められます。
なぜモジュール式を採用するのか
モジュール式の利点は、規模を自由に調整できる点です。もし幅の広いコンベアを使っている場合、ランプを連続して追加するだけで済みます。そうすれば、インクが固まらずに残ってしまう「デッドゾーン」もなくなります。
また、プレスの速度を上げたい場合は、より高出力のモジュールに交換すればよいのです。そうすれば、インクが完全に乾燥してから巻き取りローラーに届くので安心です。簡単です。
熱対策
UVランプはとても熱くなります。そのため、クォーツガラス製のケースを使用しています。これにより、UV光は通過しますが、内部の温度は適切に保たれます。また、全ての部品を反射性のあるアルミニウム製のハウジングで覆っています。これにより、光子が布地に直接当たり、基材が変形したり、白いシャツが黄色くなったりするのを防ぎます。
ただし、冷却装置には注意が必要です。高密度のランプ配置では、排気ファンに大きな負担がかかります。もし空気の流れが悪ければ、ランプは早く劣化し、硬化室自体が変形する可能性もあります。それは仕事にとって最悪の状況です。
面倒のないメンテナンス
私たちも、停止時間は嫌います。そのため、標準化されたコネクタを使用しています。もしチューブが破損しても、技術者が簡単に交換できます。配線を再設計したり、専門家を呼んだりする必要はありません。単純に交換すれば済みます。
根本的には、迅速な光化学反応が起こるからです。UV光がインク中の光開始剤に当たると、液体のモノマーが瞬時に固体のポリマーチェーンに変わります。
もしランプの強度が低下すると、「未硬化」という状態になります。その場合、インクが移動したり、最悪の場合は衣服から洗い流されてしまいます。誰も、一度洗っただけでシャツが色あせてしまうなんてことは望みませんよね。