80W/cm 용량의 수은 UV 램프를 최대한 활용하는 방법
우리는 약 3,000개의 인쇄 공장을 방문하며 많은 시간을 보냈습니다. 그동안 우리가 알게 된 것은, UV 시스템들이 대체로 비슷한 문제로 고장 난다는 점입니다. 대부분의 공장에서는 잉크가 제대로 마르지 않거나, 램프가 너무 빨리 손상되는 문제가 발생합니다. 이는 보통 전력 밀도와 인쇄 속도가 적절하지 않아서 생기는 문제입니다.
그래서 우리는 수은 램프의 경우 80W/cm라는 표준을 사용합니다. 이 값이 가장 적합하기 때문입니다.
왜 80W/cm인가?
80W/cm는 UV-C 및 UV-B 광선을 방출하기에 가장 적절한 값입니다. 이 정도의 출력으로는 얇은 필름 형태의 잉크나 코팅제를 빠르게 경화시킬 수 있지만, 너무 뜨거워져서 재료가 변형되는 일은 없습니다.
만약 출력을 높인다면, 기판이 타버릴 위험이 있습니다. 반대로 출력을 너무 낮추면 잉크가 제대로 마르지 않고, 시트를 겹쳤을 때 지저분해집니다.
수은 증기는 다양한 스펙트럼의 빛을 생성합니다. 80W/cm의 출력일 때, 이 빛들은 잉크층 깊숙이 침투하여 모든 것을 제자리에 고정시킵니다.
열 문제 해결
문제는 고출력 램프는 매우 뜨거워진다는 것입니다. 그래서 단순히 80W/cm 램프를 설치했다고 해서 문제가 해결되는 것은 아닙니다. 반드시 적절한 냉각 시스템이 필요합니다. 강제 공기 냉각이나 물 냉각 방식이 필요합니다. 그렇지 않으면 석영관이 과열되어 유리가 흐려지고 UV 광선이 차단됩니다. 심한 경우에는 램프가 조기에 고장 날 수도 있습니다.
이러한 문제를 방지하기 위해, 우리는 열 충격에도 깨지지 않는 고순도 석영을 사용합니다. 또한 연결 부위도 단단히 고정하여 전극에서 발생하는 간섭 문제를 방지합니다.
현장에서의 활용
좋은 소식은, 이 램프들은 기존의 UV 램프를 간단히 교체할 수 있도록 설계되었다는 점입니다. 다만 주의해야 할 점은, 발전기의 출력이 램프의 정격 전압과 일치해야 한다는 것입니다. 그렇지 않으면 램프가 고장날 수 있습니다.
라인을 설정할 때는 “처리 시간”을 잘 확인해야 합니다. 즉, 제품이 빛 아래에 있는 시간을 말합니다. 이 시간을 80W/cm의 출력과 맞추면, 잉크는 컨베이어 벨트에 도달할 때쯤 완전히 마를 것입니다.