프레스 작업 공간에서는, 우수한 인쇄 품질이란 단순히 잉크만으로 이루어지는 것이 아닙니다. 그것은 정확히 필요한 위치에 에너지가 전달되는 것을 의미합니다. 만약 램프가 제 역할을 하지 못한다면, 적절한 결합이 이루어지지 않고, 접착력도 약해져서 재작업이 필요해집니다. 우리는 모든 선명하고 내구성 있는 이미지를 만들기 위해, 설비의 전압에 맞는 램프를 사용함으로써 최상의 성능을 보장합니다.
전기적 측면에서 중요한 점 UV 램프의 크기는 실제 사용되는 세 가지 전압인 110V, 220V, 380V를 기준으로 결정됩니다. 적절한 전압을 선택하면 전류 소비를 줄일 수 있으며, 도체의 크기도 적절해지고, 전원 공급 및 발전기의 손실도 줄어듭니다. 램프 자체는 고압 수은 증기 원천으로, UVA 파장대에서 일관된 스펙트럼 출력을 유지하도록 설계되어 있습니다. 피크 조사 강도도 일정하게 유지되며, 반사판의 이색 코팅을 통해 광개시제가 흡수할 수 있는 스펙트럼 형태로 조절됩니다.
경화 성능은 라벨에 표시된 와트수보다는 실제 전달되는 에너지 밀도(mJ/cm²)에 달려 있습니다. 파장을 안정적으로 유지하여 잉크가 가장 빠르게 경화될 수 있도록 해야 합니다. 그렇게 하면 작업 결과가 일관적으로 나옵니다.
산업용 인쇄에서의 장점 오프셋, 플렉소, 스크린 인쇄에서는 기판이 손상되지 않으면서도 빠르게 경화되는 것이 중요합니다. 이러한 램프들은 신뢰할 수 있는 성능을 제공하기 때문에, 더 빠른 속도로 인쇄할 수 있습니다. 전압의 유연성 덕분에 서로 다른 설비에서도 램프를 표준화할 수 있습니다. 즉, 소형 설비에는 110V를, 대형 인쇄기에는 380V를 사용할 수 있습니다. 그 결과, 준비 시간이 줄어들고, 불량한 제품도 줄어들며, 경화된 1미터당 필요한 에너지도 줄어듭니다.
실용적인 세부 사항 램프는 발전기와 반사판의 구조에 맞게 선택해야 합니다. 맞지 않는 아크 길이와 점화 프로파일은 스펙트럼 곡선을 왜곡시켜 수명을 단축시킬 수 있습니다. 또한 기판이 피크 조사 강도를 얼마나 견딜 수 있는지 확인하고, 오존 처리도 반드시 해야 합니다. 그리고 램프의 성능은 시간이 지남에 따라 저하될 수 있으므로, 날짜가 아닌 사용 시간에 따라 교체해야 합니다.