На высокоскоростных печатающих станках скорость в 200 м/мин не является целью – это лишь точка старта. Если ваше УФ-оборудование не может поддерживать стабильную мощность излучения во время движения материала под печатным станком, то возникают проблемы с прилипанием краски к поверхности, а также увеличивается количество бракованных изделий. Мы разработали наши УФ-лампы для экранной печати с учетом одного важного требования: стабильная процесс обработки при высокой скорости работы станка.
Что действительно имеет значение Мы настраиваем спектр излучения лампы с использованием галлия так, чтобы интенсивность излучения приходилась на длину волны 365 нм – именно там наиболее эффективно действуют фотинициаторы, используемые в процессе экранной печати. Интенсивность излучения остается постоянной на всей длине луча благодаря использованию диффракционного покрытия отражателя, соответствующего спектру излучения лампы. Это позволяет направлять полезное УФ-излучение на поверхность материала, а не тратить его в виде тепла. При оценке стабильности излучения мы учитываем время работы лампы: ее ресурс определяется с учетом минимальной потери интенсивности излучения со временем.
Почему это работает на скорости 200 м/мин При такой скорости время нахождения материала под лампой очень короткое, поэтому ключевым фактором является плотность передаваемой энергии, а не просто мощность лампы. Спектр излучения лампы обеспечивает однородную обработку поверхности материала, что позволяет достичь стабильной адгезии краски как на покрытых, так и на непокрытых поверхностях. Это значит, что можно печатать дольше без необходимости снижения скорости, а также уменьшается количество замен ламп – меньше остановок, меньше перезапусков, меньше сбоев в процессе печати.
Некоторые практические аспекты Вам все равно необходимо соответствовать мощности лампы толщине шаблона и степени прозрачности краски. Кроме того, вы всегда ограничены оптическим путем: геометрией отражателя, расстоянием между лампой и материалом, а также системой охлаждения. Необходимо правильно расположить лампу на фокусной дистанции и обеспечить правильный поток воздуха, чтобы кварцевая оболочка лампы сохраняла постоянную температуру. В противном случае спектр излучения изменится, что повлияет на стабильность процесса печати. Необходимо также учитывать длину лампы и ее расположение в модуле обработки, чтобы интенсивность излучения оставалась однородной по всей ширине печатаемой поверхности.