Yüksek hızlı bir web presinde, 200 m/dakika bir hedef değil, sadece başlangıç noktasıdır. Eğer UV sisteminiz, malzeme hızla hareket ederken sabit bir verimlilik sağlayamıyorsa, ıslak-yüzeyde yapışma sorunları ve atık malzeme birikmesi gibi sorunlar yaşanır. Ekran baskısı için kullandığımız UV galiyum lambalarını, üretim hızında tutarlı bir kuruma sağlamak amacıyla geliştirdik.
Asıl önemli olan şeyler Galyum katkılı cıva buharı spektrumunu, çoğu ekran baskısı fotoinisiyatörünün en iyi performans gösterdiği 365 nm dalga boyunda enerji yoğunlaştırarak şekillendiriyoruz. Yansıtıcı, lambanın spektral çıkışına uygun şekilde tasarlanmış olduğundan, maksimum ışınım yoğunluğu tüm aralık boyunca sabit kalır. Böylece kullanılabilir UV ışığı malzemeye aktarılır ve ısı olarak kaybolmaz. Verimlilik konusunda ise, lambanın ömrü düşük bir bozulma oranıyla belirlenir; böylece saatler geçtikçe yoğunlukta herhangi bir değişiklik olmaz.
Neden 200 m/dakika hızında da bu sistem çalışıyor? Bu hızda, lambanın altında kalma süresi kısadır; bu yüzden kuruma işlemi, sadece toplam watt değeriyle değil, iletilen enerji yoğunluğuyla ilgilidir. Galyum spektrumu sayesinde, kaplı ve kaplsız malzemeler üzerinde tutarlı bir yüzey kuruması ve yapışma sağlanır. Bu da daha uzun baskı süreleri anlamına gelir; ayrıca lamba değiştirme gereksinimi de azalır. Daha az durma, daha az yeniden başlatma ve işlem sırasında ortaya çıkan sorunlar da azalır.
Atölye koşulları Yine de lambanın çıkış gücünü, stencilin kalınlığına ve mürekkebin opaklığına göre ayarlamanız gerekiyor. Ayrıca optik yol açısından da sınırlamalar vardır: yansıtıcının geometrisi, lamba ile malzeme arasındaki mesafe ve soğutma sistemleri önemlidir. Lambayı doğru odak uzaklığında yerleştirin ve kuvars kapsülünün sıcaklığını korumak için hava akışını doğru şekilde yönlendirin. Aksi takdirde spektral çıkış değişir ve stabilite bozulur. Lambanın boyutunu ve montajını, baskının tam genişliği boyunca yoğunluğun sabit kalması için ayarlayın.