यूवी क्यूरिंग प्रक्रिया को सही तरीके से कैसे किया जाए… (बिना किसी परेशानी के)
देखिए, हम तो बस आपको कुछ नए बल्ब भेजकर ही काम खत्म नहीं करना चाहते। ऐसा करना बहुत ही सरल है।
हम तो वे लोग हैं, जिन्हें आप तब ही बुलाते हैं, जब आप चाहते हैं कि आपका यूवी सिस्टम आपकी उत्पादन गति के अनुरूप काम करे, एवं आपकी स्याही की रासायनिक संरचना को नुकसान न पहुँचाए। क्योंकि जब प्रकाश स्याही तक सही तरीके से नहीं पहुँच पाता, तो स्याही सूख ही नहीं पाती… या फिर सामग्री में विकृतियाँ आ जाती हैं। यह तो बिल्कुल भी अच्छा नहीं है।
रहस्य तो यह है कि प्रकाश को स्याही के अनुरूप ही रखना है।
हर स्याही अलग-अलग होती है… कुछ स्याहियों को सतह को कठोर बनाने हेतु छोटी तरंगदैर्घ्य वाला प्रकाश आवश्यक होता है, जबकि अन्य स्याहियों को गहरी परतों तक प्रकाश पहुँचाने हेतु लंबी तरंगदैर्घ्य वाला प्रकाश आवश्यक होता है। यदि लैंप का आउटपुट स्याही की आवश्यकताओं के अनुरूप न हो, तो वह काम ही नहीं करेगा।
इसीलिए हम गैस एवं फॉस्फर कोटिंगों में बदलाव करते हैं… हम ऐसे लैंप बनाते हैं, जो आपकी स्याही की आवश्यकताओं के अनुरूप ही काम करें।
फिर गर्मी की समस्या है…
यदि आप अपनी कन्वेयर बेल्ट को उच्च गति से चलाते हैं, तो आपको अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होगी… लेकिन समस्या यह है कि अधिक ऊर्जा का मतलब अधिक गर्मी ही है।
यदि आप छोटे स्थान में अत्यधिक ऊर्जा डालते हैं, तो आपका कागज या PET सामग्री जल सकती है… यह तो एक संतुलन की बात है… हम आपके लिए mW/cm² की गणना करते हैं… ताकि आपको कोई परेशानी न हो।
इसे उपयोग में आसान बनाना…
कोई भी व्यक्ति अपना समय बर्बाद करके बल्ब बदलना नहीं चाहता… हम अपने लैंपों को ऐसे ही डिज़ाइन करते हैं, ताकि उन्हें आसानी से बदला जा सके… कनेक्टर ठीक से फिट हो जाते हैं… और आप फिर से काम शुरू कर सकते हैं… हम उच्च गुणवत्ता वाले क्वार्ट्ज ग्लास का भी उपयोग करते हैं… ताकि यूवी प्रकाश समय से पहले ही कम न हो जाए…
और जब लैंप खराब होने वाला होता है, तो हम आपकी मदद करते हैं… ताकि आप अपनी उत्पादन गति के अनुसार ही लैंप बदल सकें… ऐसा करने से आपको कोई परेशानी नहीं होगी।