독성 물질 없이 더 나은 PCB 리소그래피가 가능합니다.
솔직히 말해서, PCB 제조 과정에서 적절한 UV 파장을 맞추는 것은 상당히 어려운 일입니다. 조금만 잘못되어도 기판이 손상되거나 포토레지스트의 성능에 문제가 생길 수 있습니다.
그래서 우리는 갈륨 아이오딘(GaI)을 사용하기 시작했습니다. 이를 통해 빛의 스펙트럼을 정확하게 조절할 수 있습니다. 에너지 낭비가 없으며, 무엇보다도 유해한 수은 함유 물질을 처리할 필요도 없습니다.
갈륨 아이오딘이 효과적인 이유
대부분의 일반적인 UV 램프들은 “누설”이 발생합니다. 즉, 원하지 않는 스펙트럼 영역으로 빛이 새어 나가는 것입니다. 이를 보완하기 위해 더 높은 온도와 더 긴 작동 시간이 필요합니다.
하지만 우리는 다른 방식을 사용합니다. 갈륨 아이오딘을 사용함으로써 매우 특정한 스펙트럼을 만들어낼 수 있습니다. 이로 인해 포토레지스트가 가장 잘 반응하는 파장대에 빛이 도달합니다.
그 결과, 모든 과정이 더 빠르게 진행됩니다. 게다가 기판이 불필요한 열에 노출되지 않으므로, 노출 과정에서 기판이 변형될 걱정도 필요 없습니다. 훨씬 더 깨끗한 공정입니다.
내구성이 뛰어나고 환경에도 해롭지 않음
저는 “일회용” 산업 부품들에 지쳤습니다. 몇 달마다 버려야 하는 그런 부품들을 만들고 싶지 않았습니다.
그래서 우리는 고순도 석영 소재를 사용하고 전극의 구조를 조정했습니다. 이를 통해 아크가 유리를 안쪽에서부터 파괴하는 것을 방지할 수 있습니다.
이로 인해 램프의 수명이 길어집니다. 또한 유해한 물질을 사용하지 않기 때문에, 램프가 고장날 때마다 위험한 폐기물 처리 절차를 거칠 필요도 없습니다. 훨씬 간편합니다.
사용 방법
좋은 소식은 이 제품들이 기존의 산업용 노출 장비와 호환된다는 것입니다. 기존의 밸러스터에 그대로 연결할 수 있습니다.
하지만 한 가지 주의해야 할 점이 있습니다: 냉각 팬을 반드시 확인하세요.
갈륨 아이오딘은 에너지를 매우 좁은 범위에 집중시키기 때문에, 아크에서 발생하는 열이 매우 강력합니다. 환기가 제대로 되지 않으면 전극이 과열되어 램프가 조기에 고장날 수 있습니다. 반드시 적절한 환기가 이루어져야 합니다.
우리는 안정성을 위해 이 제품들을 설계했습니다. 1,000시간 이상 동안 일관된 UV 출력을 제공합니다. 그러니 더 이상 노출 시간에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 바로 제작에 집중할 수 있습니다.