Na obszarze drukarni, doskonała jakość wydruku polega nie tylko na użytej farbie – chodzi również o energię fotonów dostarczaną dokładnie w tym miejscu, gdzie jest to konieczne. Gdy lampa nie spełnia swoich obowiązków, dochodzi do niewystarczającego łączenia się składników farby, co powoduje problemy z przyleganiem elementów składowych do powierzchni druku, a także konieczność ponownej obróbki materiału. Naszym zadaniem jest upewnienie się, że światło generowane przez lampy jest wystarczająco silne, aby zapewnić wyraźny i trwały efekt druku. Wybór napięcia musi odpowiadać konfiguracji instalacji elektrycznej, a nie być wynikiem jedynie życzeń.
Co jest istotne z punktu widzenia elektrycznego? Lampy UV są projektowane z myślą o trzech standardowych wartościach napięcia: 110V, 220V i 380V. Wybierając odpowiednią wartość napięcia, można zmniejszyć prąd pobierany przez lampę, utrzymać odpowiedni rozmiar przewodów oraz zmniejszyć straty energetyczne. Sama lampa stanowi źródło światła o wysokim ciśnieniu, które zapewnia stałą intensywność światła w całym zakresie fal UVA. Intensywność światła pozostaje stała, a powłoka dychoiczna reflektora dostosowuje spektrum światła do profilu absorpcji fotoinicjatora.
Efektywność procesu utwardzania zależy od gęstości energii dostarczanej na powierzchnię druku (w mJ/cm²), a nie tylko od mocy lampy podanej na etykiecie. Należy utrzymać stabilną długość fali – tak, aby farba utwardzała się jak najszybciej – dzięki temu efekt utwardzania będzie spójny przy każdym wydruku.
Dlaczego to ma znaczenie w drukarniach przemysłowych? W druku offsetowym, fleksograficznym i sitodruku szybkość produkcji zależy od możliwości szybkiego utwardzania farby bez uszkodzenia podłoża. Te lampy zapewniają niezawodne wyniki, więc można zwiększać szybkość produkcji, nie martwiąc się o niepełne utwardzenie farby. Elastyczność napięcia umożliwia standaryzację lamp w różnych urządzeniach – 110V dla urządzeń o małych rozmiarach, 380V dla dużych maszyn. Dzięki temu skraca się czas przygotowania do produkcji, zmniejsza się liczba błędnych wydruków oraz zużycie energii na jeden metr druku.
Praktyczne szczegóły Należy dopasować lampę do geometrii balasty i reflektora. Nieodpowiednie ustawienia długości łuku i parametrów zapłonu mogą wpłynąć na specyfikę spektrum światła i skrócić czas pracy lampy. Należy sprawdzić, jak podłoże reaguje na maksymalną intensywność światła, a także upewnić się, że ozon jest skutecznie usuwany z powietrza. Ponadto należy pamiętać, że efektywność lampy może zmniejszać się z upływem czasu – należy ją wymieniać po określonej liczbie godzin pracy, a nie według kalendarza.