No chão da impressora, a prensa funciona a uma velocidade de 600 folhas por minuto, e o tempo necessário para a cura do material é medido em milissegundos. Se a saída espectral da lâmpada mudar ou se a estabilidade do arco elétrico diminuir, não haverá cross-linking – o resultado será apenas uma superfície pegajosa. É nesse momento que percebemos qual é a verdadeira função da fonte de alimentação e do balastro.
O que é importante, tecnicamente Precisamos adaptar o balastro à carga de vapor de mercúrio da lâmpada, bem como ao comportamento térmico dos elétrodos. Assim, a corrente do arco elétrico permanece estável, mesmo quando a carga varia. Em seguida, ajustamos a saída da lâmpada de acordo com o fotoiniciador: 365 nm para cura completa, 385 nm para impressão flexográfica pigmentada, 405 nm para cura de superfícies finas. A irradiação máxima é mantida no plano focal do refletor, e a densidade energética permanece acima do limite necessário para a cura do material.
O balastro também controla o aquecimento da lâmpada, evita que os elétrodos se desgastem rapidamente e impede que a saída espectral da lâmpada mude à medida que ela envelhece. Quando a fonte de alimentação está adequada, obtém-se resultadosconsistentes em termos de energia aplicada por cm² – sem necessidade de suposições.
Por que funciona em impressão UV offset, flexográfica e serigráfica Na impressão UV offset, flexográfica e serigráfica, a fonte de alimentação e o balastro mantêm a lâmpada estável, permitindo que a prensa funcione mais rápido sem causar problemas de cura insuficiente. Há menos rejeições devido à superfície pegajosa, melhor aderência e cura consistente em toda a área imprimida. O consumo de energia diminui, pois o balastro não sobrecarrega a lâmpada. Além disso, a vida útil da lâmpada aumenta, já que os elétrodos não sofrem danos durante o funcionamento. O resultado é um tempo de operação confiável, ciclo após ciclo.
Coisas importantes a se considerar É preciso adaptar o balastro ao tipo de lâmpada, ao seu comprimento e à tensão do arco elétrico. Qualquer discrepância nesses parâmetros faz com que o comprimento de onda mude, acelerando assim o fim da vida útil da lâmpada. Verifique também a compatibilidade dos conectores, a tensão da linha elétrica e as restrições relacionadas a EMI/EMC. Espera-se que o design da lâmpada seja livre de ozônio, para proteger os operadores. Além disso, verifique se a ventilação e o espaço ao redor da lâmpada permitem que as temperaturas do refletor fiquem dentro dos limites especificados.