На прес-станції процес висихання через УФ-випромінювання оцінюється за такими показниками: мДж/см² та максимальна інтенсивність випромінювання. Маркетингові твердження не можуть замінити реальний ефект висихання чорнила.
Якщо лампа не виконує свої функції належним чином, чорнило залишається липким, з’являються дірки, а матеріал починає псуватися. Для оптових покупців, які використовують власні бренди, єдиний спосіб залишатися конкурентоспроможним – це вибрати лампу з такою хімічною складовою та оптикою, які будуть відповідати вашій системі чорнила. Також необхідно контролювати кількість озону ще на етапі його створення, а не пізніше.
Що є важливим з технічної точки зору
Ми налаштовуємо параметри лампи так, щоб вони відповідали діапазону довжин хвиль, необхідному для активації фотоініціатора в чорнилі. Це дозволяє забезпечити стабільну потужність випромінювання на рівні 365 нм, 385 нм чи 405 нм. Максимальна інтенсивність випромінювання налаштовується так, щоб досягати необхідної щільності енергії по всій поверхні матеріалу, а не лише по центру.
Рефлектори використовують дифракційні покриття для формування правильного спектру випромінювання та зменшення кількості зайвого інфрачервоного випромінювання. Кварцова оболонка та вольфрамові електроди також підбираються так, щоб потужність випромінювання залишалась стабільною протягом усього терміну служби лампи.
Кількість озону контролюється шляхом контролю витоку короткочастотного УФ-випромінювання та вибору кварцових матеріалів, вільних від озону. Це дозволяє зменшити навантаження на камеру, зменшити запах та зменшити навантаження на систему вентиляції.
Чому це працює на практиці
Завдяки нашому підходу OEM ви можете визначити всі необхідні параметри – потужність, довжину дуги, тип з’єднувача та спектральну характеристику. Ми будуємо лампу відповідно до цих параметрів під ваш бренд. Це дозволяє зменшити кількість замін ламп, забезпечити стабільне висихання чорнила на матеріалах, готових до ламінування, та забезпечити стабільність процесу навіть при підвищених швидкостях обробки.
Користування енергії зменшується, оскільки система забезпечує правильний потік фотонів. Час простою також зменшується, оскільки варіації між лампами мінімізуються.
Що потрібно враховувати
Контроль кількості озону можливий лише тоді, коли лампа, рефлектор та система вентиляції працюють разом як єдине ціле. Модифікація існуючої камери може знизити ефективність, якщо герметичність камери чи швидкість відведення повітря не відповідають стандартам.
Необхідно заздалегідь визначити всі параметри інтерфейсу принтера – напругу, тип з’єднувача та спосіб монтажу. Також потрібно перевірити геометрію рефлектора перед тим, як вирішити довжину лампи.